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生产率增高了一倍多,提高了轴向精度.而制造不合格零件的概率已大大减小

来源:本站 作者:陈小春 发布:2015-06-16 修改:2015-06-16

隶属:行业新闻 点击:806

硬质合金压制和成形的设计通常是根据切削或压制成形和预烧结 (加热到脱除成形剂 ,然后局部烧结 )材料而进行的。这种“半成品”(实际为灰口 )材料尽管相当脆 ,但由于硬质合金具有耐磨蚀性 ,所以更适宜硬质合金刀片在相当大的设备上进行大规模切削、铣削或车削加工!
大批量的硬质合金耐磨零件需单个压制。压模由通常带上冲头和下冲头的并行型腔组成。型腔的高度实质上大于成品所要求的高度。模具充填合适牌号的添加了成形剂的粉末 ,一般经过制粒 (加工成微小的接近球状的团粒 ) ,以改善其流动性 ,之后对上冲头施加压力!
硬质合金产品要求压机的轴向精度非常高,而且拣拾-码放设备的生产率也要高.对于几何形状简单的结构零件与低密度零件,仍在很好地采用传统的压机设计,特别是快速、可靠地机械式压机.对于形状复杂、密度较高的零件,粉末冶金零件生产厂商已采用多层板模架成形压机.对于吨位较小者,往往采用混合式压机,吨位较大者多使用液压式压机. 现在,利用先进的快速微信息处理机控制可压制成形的几何形状,这在1995年以前是无法想像的.现在设计的较新式的压机,生产率增高了一倍多,提高了轴向精度.而制造不合格零件的概率已大大减小.株洲硬质合金价格表

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